Технические данные:
- мощность гибки Ø 6–50 х 4 мм в зависимости от материала
- мин. осевой радиус гиба: 10 мм/1,5Ø
- макс. осевой радиус гиба: 140 мм
- привод на ось гибки (0,1°) и дорн
- длина дорновой опоры 1500/3000/4500/6000 мм
- максимальный угол гиба 180° (без учета пружинения)
- вес ок. 500-700 кг (в зависимости от модели)
- автоматическая смазка дорна (возможна гибка без смазки)

Предназанчен для гибки труб и профилей из черной и нержавеющей сталей, меди, алюминия, латуни и титановых сплавов. Гибочный рычаг легко и быстро переналаживается с левосторонней на правостороннюю гибку для гибки сложных пространственных конструкций. Сменные инструменты позволяют осуществлять быструю переналадку на другой типоразмер трубы. Мощная гидравлика с „быстрыми“ легкосъемными разъемами позволяет настраивать и регулировать давление зажима трубы.
Система управления ПЛК и новейший X2X-интерфейс позволяют сохранять 500 гибочных программ на пространственные перемещения, каждая из которых состоит из 50 последовательных гибов на одной трубе, линейных перемещений между ними и углов поворота трубы в пространстве. Для контроля пружинения материала есть банк данных на 100 марок материалов.

Опции:
- удлинение дорновой опоры
- увеличение радиуса гиба до 250 мм
- гидравлический зажимной патрон
- две скорости гибки
- позиционирование на длину и угол поворота в пространстве с педалью по упорам или по визуально по цветным шкалам на дисплее
- ПО для расчета геометрии гибки
- Система управления „Стандарт“ с 5,7“ и „Премиум“ с 10,4“ сенсорными дисплеями. В системе „Премиум“ интегрирована программа расчета геометрии гибки и установлен более мощный и производительный процессор
- передача данных по кабелю (LAN), беспроводную сеть (WLAN) или USB
- трехроликовая гибочная насадка RB43 для роликовой гибки с R ≥ 300 мм

 Станок имеет два режима работы: „простая гибка“, в которой задаются только углы гибов, а длины и поворот в пространстве отображаются автоматически в соответствии с фактическим перемещением трубы, и „контролируемая гибка“, где данные сначала программируются, а во время процесса гибки станок постоянно сравнивает (контролирует) фактические значения с заданными и эта информация отображается на дисплее. Благодаря этому исключаются ошибки позиционирования трубы с точностью 0,1 мм на линейные перемещения, 0,1° на углы гибов и углы поворотов в пространстве, тем самым исключается человеческий фактор. Сообщения об ошибках и предупреждения с полным описанием выводятся на дисплей пульта управления. Программируется предварительный отвод дорна перед концом гиба, и при достижении заданного значения дорн автоматически отводится назад.

Изгиб оправдывающей технологии

Наши удобные гибочные машины Jutec 5000, 6000, 7000 и 9000 оснащены очень надежным и мощным комфортным управлением с сенсорным дисплеем (12x9 см, 5,7 дюйма). По желанию, все модели также могут поставляться с премиальным контроллером с большим процессором и TFT-дисплеем (16x31 см, 10,4 дюйма). В обоих командах управления доступные геометрические данные можно считывать в виде декартовых координат файла * .csv через интерфейсы и преобразовывать в данные изгиба. Таким образом, контроллер также имеет интерфейс к системам САПР. Операция, управляемая меню, легко понять и дополнительно поддерживается справочными текстами. С помощью USB-накопителя можно легко и быстро выполнять резервное копирование всех данных, относящихся к машине. Все машины серии 5000,

Контроль Комфорт:

• Управление материалами для параметризации конкретных данных о трубах, а также для автоматического расчета упругого материала
• Графический монитор управления для обеспечения точного позиционирования по длине и вращению предотвращает неправильное позиционирование
• Функция для изгиба предварительно созданного листа, включая автоматическую настройку данных материала
• Прямой расчет двумерных труб (дополнительно)
• Возможность ввода данных через USB-клавиатуру
• USB-порт
• (W) LAN: интеграция в сеть через TCP / IP - обмен данными через FTP

ПЛК Premium:

• Оптимизированная сенсорная работа и большой 10,4-дюймовый дисплей
• Многозадачная операционная система реального времени
• Управление материалами для параметризации конкретных данных о трубах, а также для автоматического расчета упругого материала
• Графический монитор управления для обеспечения точного позиционирования по длине и вращению предотвращает неправильное позиционирование
• Функция для изгиба предварительно созданного листа, включая автоматическую настройку данных материала
• Прямой расчет 3D-трубок (опционально) с передачей данных изгиба в память программы
• Возможность ввода данных через USB-клавиатуру
• USB-порт
• (W) LAN: интеграция в сеть через TCP / IP - обмен данными через FTP