Технічні характеристики:
- потужність згинання Ø 6-50 х 4 мм залежно від матеріалу
- хв. осьовий радіус гнучка: 10 мм/1,5Ø
- макс. осьовий радіус гнучка: 140 мм
- привод на вісь згинання (0,1°) і дон
- довжина дорнової опори 1500/3000/4500/6000 мм
- максимальний кут гнучкості 180° (без урахування пружини)
- вага ок. 500-700 кг (залежно від моделі)
- автоматичне мастило дорне (можливе згинання без змащення)

Призначений для згинання труб і профілів із чорної та неіржавкої сталі, міді, алюмінію, латуні та титанових сплавів. Гнучкий важіль легко та швидко переналабовується з лівобічною на правосторонню для згинання складних просторових конструкцій. Змінні інструменти дають змогу здійснювати швидке переналадання на інший типорозмір труби. Потужна гідравліка з "швидкими" легкознімними роз'ємами дає змогу настроювати та регулювати тиск затискання труби.
Система керування ПЛК і новітній X2X-інтерфейс дають змогу зберігати 500 гнучких програм на просторові переміщення, кожна з яких складається з 50 послідовних згинів на одній трубі, лінійних переміщень між ними та кутів повороту труби в просторово. Для контролю пружини матеріалу є банк даних на 100 марок матеріалів.

Опції:
- подовження донової опори
- збільшення радіуса гнучкість до 250 мм
- гідравлічний затискний патрон
- дві швидкості згинання
- позиціювання на довжину та кут повороту в просторі з педаллю по упорах або візуально за кольоровими шкалами на дисплеї
- ПЗ для розрахунку геометрії згинки
- Система керування "Стандарт" з 5,7" і "Преміум" з 10,4" сенсорними дисплеями. У системі "Преміум" інтегрована програма розрахунку геометрії гнучкості та встановлений потужніший і продуктивніший процесор
- передавання даних через кабель (LAN), бездротову мережу (WLAN) або USB
- трироликова гнучка насадка RB43 для роликової згинки з R ≥ 300 мм

 Верстат має два режими роботи: "проста гнучкість", у якій задаються тільки кути згинів, а довжини та поворот у просторі відбиваються автоматично відповідно до фактичного переміщення труби, і "контрольована гнучкість" де дані спочатку програмуються, а під час процесу згинання верстат постійно вирівнює (контролює) фактичні значення з заданими й ця інформація зображається на дисплеї. Завдяки цьому усуваються помилки позиціонування труби з точністю 0,1 мм на лінійні переміщення, 0,1° на кути згинів і кути поворотів у просторі, у такий спосіб унеможливлюється людський чинник. Повідомлення про помилки та попередження з повним описом виводяться на дисплей пульта керування. Програмується попереднє відведення дор перед кінцем згину, і після досягнення заданого значення дорн автоматично відводиться назад.

Вигин виправдовує технології

Наші зручні гнучкі машини Jutec 5000, 6000, 7000 і 9000 обладнані дуже надійним і потужним комфортним керуванням із сенсорним дисплеєм (12x9 см, 5,7 дюйма). За бажанням, всі моделі також можуть постачатися з преміальним контролером із великим процесором і TFT-дисплеєм (16x31 см, 10,4 дюйма). В обох командах керування доступні геометричні дані можна зчитувати як декартові координати файлу * csv через інтерфейси та перетворювати на дані вигину. Отже, контролер також має інтерфейс до систем САПР. Операція, керована меню, легко зрозуміти та додатково підтримується довідковими текстами. За допомогою USB-накопичувача можна легко та швидко здійснювати резервне копіювання всіх даних, що належать до машини. Усі машини серії 5000,

Контроль Комфорт:

• Керування матеріалами для параметризації конкретних даних про труби, а також для автоматичного розрахунку пружного матеріалу
• Графічний монітор керування для забезпечення точного позиціювання за довжиною та обертанням запобігає неправильному позиціюванню
• Функція для вигину попередньо створеного аркуша, включно з автоматичним настроюванням даних матеріалу
• Прямий розрахунок двовимірних труб (додатково)
• Можливість введення даних через USB-клавіатуру
• USB-порт
• (W) LAN: інтеграція в мережу через TCP/IP — обмін даними через FTP

ПЛК Premium:

• Оптимізована сенсорна робота та великий 10,4-дюймовий дисплей
• Багатозадачна операційна система реального часу
• Керування матеріалами для параметризації конкретних даних про труби, а також для автоматичного розрахунку пружного матеріалу
• Графічний монітор керування для забезпечення точного позиціювання за довжиною та обертанням запобігає неправильному позиціюванню
• Функція для вигину попередньо створеного аркуша, включно з автоматичним настроюванням даних матеріалу
• Прямий розрахунок 3D-трубок (опціонально) з передаванням даних вигину на пам'ять програми
• Можливість введення даних через USB-клавіатуру
• USB-порт
• (W) LAN: інтеграція в мережу через TCP/IP — обмін даними через FTP